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管式離心機(jī)是工業用離心(xīn)機(jī)分離因數比較高的機種,它能分離一般離心機難以分離的物料,由(yóu)於管式離心機屬於(yú)連續分離,停機清渣的超(chāo)高速(sù)分離機器,因此該機使用過程中應特別注意(yì)以下問題:
1.料(liào)液的(de)預(yù)處理;進入管式離心機(jī)前的液料應預(yù)先經過澄清或預濾處理 ,去(qù)除大粒徑雜質(zhì)或沉澱,使其含固量減少,否則經(jīng)常停機清渣,將會(huì)降低分離效果和延長分離時(shí)間。一(yī)般來(lái)說,待分離料液中所含雜質的百分率如果低於3%,則(zé)能發揮理想的(de)分離效果。
2.控製好進料壓力和進料速度:根據(jù)物料(liào)的特性及工藝條件采用高位槽(cáo)進料或用泵進料(liào)。在噴嘴直徑固定的情況下(xià),進口壓力越大則產量越高。根據物料特性控製好進料流速,在(zài)分離因素相同(tóng)情況下,流速越(yuè)小,離心機的產量越小,而料液的分離效果越好。從分(fèn)離因數表示式" 中可以看出(chū)分離(lí)因數的大小與轉鼓的直徑成正比,而管式分離機在澄清(qīng)分離過程中,雖然轉鼓是不變(biàn)的,但由於隨著沉渣的增(zēng)加而轉鼓內徑的中空直(zhí)徑越來越(yuè)小,料液所受的離心(xīn)力也隨著減小,分離效果也隨之下降。所以為了保持同一分離效果,分離操作時的進料量應該在開始(shǐ)較大,而(ér)較小為宜。
3.減少中途停機:在分離操作中,除因轉鼓沉澱太多(duō),離心(xīn)機已不能繼續分離(lí)而必須停機清渣外,一般情況下,不要(yào)中途停機,否則會影響分離效果。
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